內蒙100萬噸煤化工項目試車成功

12月11日，在項目組、總包和施工單位的共同努力下，離心式制冷壓縮機組氨壓機空負荷試車成功。該壓縮機是冷凍裝置的核心設備，由沈陽鼓風機廠制造，采用杭汽輪股份有限公司生產的HNK32/37凝汽式透平拖動，工作轉速：4840～7260 rpm，跳車轉速：7841 rpm。

氨壓機是冷凍站的“心臟”，主要作用是壓縮氣氨，經由冷凍站處理后得到液氨，為新建低溫甲醇洗裝置提供冷量。本次試車將直接關系到二期項目投料試車成功與否。

5：30分，試車人員開始建立輔助系統，先后完成了引氣暖管、啟動盤車、投用軸封蒸汽及建立真空等一系列的準備工作。10時20分，透平正式開始沖轉，12時25分，機組轉速5593轉每分鐘穩定運行，試車人員現場監測機組數據，并與中控進行對比，軸振動位移與軸瓦溫度均符合設計要求。

此次空負荷試車成功標志著甲醇項目冷凍裝置建設進入收尾階段，為該裝置后續投料試車奠定了堅實的基礎。

中煤鄂能化公司二期建設合成氣制年產100萬噸甲醇技術改造項目位于內蒙古鄂爾多斯圖克工業園區，采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術和低消耗、低能耗的先進的甲醇合成技術，建設年產100萬噸MTO級甲醇裝置。2018年9月21日項目開工奠基。

中煤鄂能化年產200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設，其中年產100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產，并已經完成了部分二期公用設施和全部辦公生活設施建設。根據當前市場和經營情況，二期項目計劃將生產合成氨、尿素改為生產100萬噸甲醇，實現向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。

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